Vulkanisasi panas pada sabuk konveyor tali kawat baja

Kanvas katun biasa, tahan panas (suhu tinggi), tahan asam dan alkali, tahan minyak, tahan dingin, tahan aus, tahan api untuk berbagai sifat sabuk konveyor umum (CC), nilon (NN), poliester (EP) datar dan sideband roda gigi sudut besar, pola dekoratif, seperti ban berjalan. Dan roller, roller, stent, seperti aksesoris konveyor roller listrik. Rol transmisi; Rol pengalihan; drum listrik; Katrol magnet drum magnet (); Rol; Stent; Mengangkat lugs; Perangkat penegang; Penyapu; Kopling, seperti mesin konveyor TD75 dan lebih dari 200 jenis produk.
Di bawah ini untuk memperkenalkan Anda pada vulkanisir sabuk konveyor kabel baja.
Sambungan vulkanisasi panas sabuk konveyor tali kawat baja memiliki prosedur khusus berikut:
1. Panjang selotip bagus, alat penegang terletak di lokasi terkecil, dan kemudian selotip mulai terkelupas. Sudut Sambungan 16,7 derajat, ubah 45 derajat ke posisi kawat dengan pisau. Kedua sisi untuk menghilangkan lem tepi, kawat baja terbuka. Dari bawah hingga menutupi karet, lebarnya sekitar 300 mm.
2. Gunakan pisau, di bawah tali strip pada sudut 30-45 derajat, potong garis alur pada tali kawat baja.
3. Gunakan gergaji tangan dan pisau untuk memotong strip karet penutup ujung.
4. Bagian pengupasan karet penutup, gunakan bagian ujung strip penjepit perlengkapan, dengan bantuan kait penarik, percepat pengupasan dengan derajat.
5. Dalam proses pengupasan tali, dilarang keras memasukkan tetesan air, minyak dan kotoran lainnya ke dalam pengupasan kabel.
6. Garis strip lem seperti memenuhi inti sabuk asli dan daya rekatnya tidak baik, tali kawat harus menjadi bagian sambungan yang direkatkan ke perekat inti yang buruk terkelupas sepenuhnya.
7. Menggunakan mesin untuk menggiling alur di MAO, serta alur yang berdekatan untuk memoles sabuk 30 mm, dan hati-hati jangan sampai diputar.
8. Pemotongan karet: sesuai dengan persyaratan ukuran dan pemotongan lem penutup inti dan lem perekat.
9. Film komposit: inti dan penutup dengan pembersihan permukaan lem lendir, keringkan setelah meletakkan dua bagian permukaan yang dibersihkan relatif kompleks.
10. Sambungan vulkanisator datar dengan jarak yang sama dari empat balok pondasi, lebarnya sama dengan atau kurang dari lebar papan, diletakkan di bagian bawah vulkanisator tekan ujung balok yang berserakan di tempat acak masing-masing sudut 70 derajat.
11. Letakkan papan di atas balok, lalu letakkan di atas papan insulasi, kemudian pelat pemanas diletakkan di atas papan insulasi, terakhir pelat pemanas diletakkan di atas pelat.
12. Jika menggunakan banyak set mesin vulkanisasi vulkanisasi, sebaiknya di tempat sambungan pelat pemanas 200 x 0,8 tembaga atau besi.
13. Sesuai dengan titik tengahnya, silangkan garis tengah barang terlebih dahulu, dan luruskan kedua ujungnya, tetap rata.
14. Dari tengah ke kedua sisi, masukkan tali kawat setiap pangkuan, pangkuan dan ujung pantat dengan pengisi inti karet vulkanisir, tali kawat LaoShi akan dipasang di kepala, tali kawat harus lurus sempurna, hindari cara putaran yang salah.
15. Dalam proses berbagai perekat, penggulungan atau lainnya dengan tangan menekan LaoShi secukupnya.
16. Sesuai dengan ukuran bagian sambungan sabuk asli dari karet mentah untuk ditumpangkan.
17. Harus menggunakan sabuk pangkuan di kedua sisi tepi tali kawat.
18. Masukkan ke dalam tali kawat di kedua sisi lem, jika dengan tulangan lateral, pada lem inti setelah meletakkan tulangan melintang di tempat tidur atas lem perekat inti (lem) setebal 1 mm, terakhir tutupi lem di toko, ketebalan ban berjalan tidak kurang dari ketebalan aslinya.
Periksa sebelum 19. Permukaan sambungan vulkanisasi rata, inti, lebar hingga tebal, mode pemilihan artikel yang benar (mode lebih tebal dari lebar pita tipis 1-2 mm).
20. Periksa posisi konektor pada papan sulfida, pelat pemanas secara vertikal di setiap sisi harus menjadi bagian sambungan dengan panjang minimal 150 mm, lateral setiap sisi harus dengan kehilangan hingga lebar minimal 50 mm.
21. Letakkan selotip di atas piring, lalu letakkan pelat pemanas, pelindung panas di toko.
22. Tekanan vulkanisasi 1,5-1,5 MPa, mulai dari tekanan 0,5 MPa, seiring dengan kenaikan suhu pelat pemanas, tekanan juga meningkat secara bertahap, suhu 50 ℃, tekanan 0,5 MPa. Pada suhu 80 ℃, tekanan 0,75 MPa, suhu 100 ℃. Mengingat tekanan pengenal 1,5 MPa, ketika hingga 145 ℃, mulai suhu waktu konstan, suhu konstan dalam proses tekanan harus dijaga di atas 1,5 MPa, kapan saja, tekanan pengisian tekanan kapan saja. Tekanan harus dibawa ke belerang setelah beberapa waktu, LengMo di bawah 70 ℃, buka sebelum melepas mesin vulkanisir hidrolik, lepaskan selotip.
23. Konsentrisitas inspeksi: pita setelah sambungan, bagian tengah kedua ban berjalan harus berada pada garis yang sama.